植物浸提物产品，是以天然植物为原料，通过溶剂提取所需成分，然后通过固液分离工艺获取提取物的工艺。工艺过程中产生的大量的提取后的固体废渣的固液分离，和提取前的固体液体混合物料的高效输送，是整个工艺过程中，比较繁重的项目。
天然植物原料，为了获取最佳的提取效果，提高浸提得率，一般要经过粉碎工序。根据物料和提取方法的不同，粉碎的颗粒大小不同。以最常见的甜叶菊和栀子为例，一般粉碎后物料的大小大约是3mm以下。固体原料的输送，我们可以采用两种方式：
一种是管链机。这种设备的原理是：
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
特点如下：
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑 , 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。
6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
第二种是螺杆泵，比较适合用水做溶剂的物料的提取。在开式带有推进螺旋的进料斗中加入固体粉末物料，和水混合，泵的出口用软管或硬管链接，适合大吨位（2-50吨/h）长距离（120m，高度12m）固液混合物的输送。这种输送方式，我们在甜叶菊提取物中得到应用。
螺杆泵的使用优点如下：
1. 输送距离远，最远距离为120m
2. 密闭管路没有粉尘
3. 变频调速产量可控
4. 容易实现自动控制
固液分离，我们改变了较为陈旧的锥体筛网，锥形螺旋的压榨挤干机，新设计的飞行螺旋挤干机，两种挤干机的实际检测数据如下：
1. 飞行螺旋挤干机的物料干度为进料干度98%，出料干度47%。
2. 锥形螺旋挤干机的进料干度98%，出料干度为63%。
3..锥体螺旋挤干机的功率为7.5kw，实际产量为2吨/小时。但是，使用飞行螺旋挤干机，功率只需要5.5kw。
