再生纸造纸由于使用再生原料循环利用，纸纤维制浆过程中水污染少，而得到国家支持。但是在利用旧纸箱制浆过程中，由于纸箱在使用过程中有大量的粘接胶带，包装塑料等废弃物。这些废弃物在制浆过程中被水洗后和纸浆分离，初始状态中含有当量洗浆用的废水，后序处理这些废渣，需要首先进行螺旋压榨机挤干脱水。下图为一家再生纸厂的废弃塑料渣。
长条状的塑料废渣，初始含水量大于80%，大部分为游离态水，废渣中可能包含有废弃铁器如铁丝螺栓，有些长条状塑料条长度过长，会对螺旋压榨机螺旋挤干机脱水造成影响。废金属会造成螺旋压榨机滤网磨损甚至损坏，过于长条的废塑料会造成压榨机螺旋缠绕影响进料造成堵塞。
我们在这种物料的挤干脱水中，会依据上述物料特性设计制造符合物料工艺特点的螺旋，避免设备因为物料因素造成停机检修次数。除了要求物料在输送进入螺旋压榨机之前要有金属检测之外，还要有物料长度的破碎设备。另外，我们在设计压榨螺旋时，会在压榨机上加装切断装置防止破碎装置有漏掉的未被切断的塑料长条。
另外，这种物料的另一个特点是，体积蓬松，可压缩性强。我们会为增大设备吞吐能力对螺旋和筛网进行特殊设计，使输送到螺旋压榨机进料箱内的蓬松废渣被快速缩小体积，以加大设备的生产能力。 我们有成熟的经验，知道应该如何改进竞争对手的缺陷，使我们的设备更有市场。
下图为另外一种造纸厂的废渣，主要成分中泡沫颗粒，塑料碎片和部分纸浆渣。对于一个再生纸厂，这部分废渣的数量要少于前一种。
一个明显的区别是：这部分废渣中纸纤维的含量要高于前一种物料，而纸纤维的吸水性远远大于废塑料。我们针对这部分废渣的压榨脱水实验也证明了我们的判断。游离水在其中占有绝大部分，少量的水以间隙水存在于纸浆纤维中不能靠机械挤压的方式完全挤干，粉碎后的渣料颗粒中间的空间更小，体积可压缩性降低。
我们为这些特性所设计的螺旋压榨机，螺旋长度上要稍微加长，以增加脱水效果。我们理解的这部分废渣的zui终去处大部分应该是垃圾焚烧，通过螺旋压榨挤干降低渣料的水分含量的实际意义就在于：渣料越干，燃烧产生的热能就越高。
螺旋压榨挤干脱水是再生造纸厂废渣脱水的zui经济方式，目前的观点，我们认为没有那一项技术设备比螺旋压榨机更适合再生纸厂的废塑料挤干脱水。经济的，低成本的，可靠的，连续的，低含水量的，就是我们使用螺旋压榨机对再生纸厂塑料废渣压榨脱水的zui准确描述。
